1. Классификация и назначение заполнителей, добавок, используемых для производства бетонной смеси и бетона
Общая классификация заполнителей
Для бетона используют заполнитель с размером зерен в поперечнике от тысячных долей сантиметра до нескольких сантиметров. Наибольшая крупность заполнителя может быть различной, однако любой заполнитель содержит зерна неодинакового размера; распределение зерен по фракциям называют зерновым составом заполнителя. Для получения бетона невысокой прочности иногда используют заполнитель непосредственно из залежей, содержащих зерна различного размера, от самых мелких до самых крупных. Такой заполнитель называют карьерным нефракционированным заполнителем. Для получения бетона хорошего качества обычно используют заполнители, по крайней мере, двух типов: мелкий заполнитель (песок) с размером зерен не более 0,476 см и крупный с размером зерен не менее 0,476 см. В США разделение на мелкий и крупный заполнители проводят на сите № 4, размер отверстий которого лишь на 0,0013 см меньше, чем 0,476 см. Указанное деление позволяет при дальнейшем рассмотрении проводить различие между мелким и крупным заполнителем.
2. Горные породы, состоящие в основном из карбонатов и сульфатов кальция и магния, примеры их использования в производстве строительных материалов
Карбонатные породы (а. calcareous rocks; н. Karbonatgesteine; ф. carbonates; и. rocas carbonaticas) – горные породы, сложенные в основном карбонатами природными. К этой группе могут быть отнесены все горные породы, состоящие из кальцита, арагонита, доломита, магнезита, сидерита, анкерита, родохрозита, витерита и др. Основные минералы, слагающие карбонатные породы: кальцит, доломит и в меньшей степени магнезит. В карбонатных породах почти всегда присутствуют глинистое и органические вещество, кварц, часто глауконит, пирит, фосфорит, кремень и т.д. Основная масса карбонатных пород образовалась осадочным путём в морских и озёрных бассейнах.
Выделяется 3 главных генетических типа карбонатных пород: органогенные, хемогенные и обломочные. Карбонатные породы составляют
3. Шлакопортландцемент, его свойства и применение
Шлакопортландцемент является вяжущим гидравлическим веществом, который получают посредством измельчения цементного клинкера, определенного количества гипса и шлака гранулированного. Как правило используется доменный шлак, являющийся вторичным продуктом металлургического производства. Основными видами сырья, применяющимися в производстве этого шлакопортландцемента, являются стандартный клинкер и доменные шлаки, так же обладающие вяжущим гидравлическим свойством. Клинкер служит активизатором шлаков в составе шлакоцемента.
Технология производства шлакопортландцемента состоит в высушивании шлака в специальных сушилках до влажности не более 1 %. Затем шлак, клинкер и гипс загружают в бункер цементной мельницы, где вся загруженная смесь подвергается измельчению до гомогенного тонкодисперсного порошка.
4. Отделочно-облицовочные керамические изделия: разновидности, основы производства, свойства и применение
Керамику в роли отделочного материала применяют издавна и очень широко. Это объясняется как декоративностью керамики, так и ее стойкостью и долговечностью.
Облицовка керамикой не только придает декоративность, но и защищает конструкцию от внешних воздействий.
Различают отделочную керамику для наружной и внутренней облицовки, а также для покрытия полов. Для каждой области применения используют керамику с различным строением черепка (плотным или пористым) и соответственно с разными свойствами.
Материалы для наружной облицовки зданий и сооружений включают в себя лицевой кирпич, крупноразмерные облицовочные плиты и архитектурные детали (терракоту) и плитки различных размеров.
5. Специальные виды цементов: разновидности, принцип получения, области применения
Известно достаточно большое количество вяжущих веществ как общестроительного назначения (производство сборного и монолитного железобетона), так и предназначенных для специальных строительных и нестроительных целей. Сюда относятся цементы и вяжущие системы на их основе для использования в дорожном строительстве, тампонажные, сульфоалюминатные и сульфоферритные, применяемые для изготовления бетонов с регулируемыми усадкой и напряжением, а также обладающие высокой устойчивостью против коррозионных сред. По-прежнему востребованными являются белый и высокоглиноземистый цементы, предназначенные для изготовления декоративных и жаростойких материалов.
В последнее время перечень специальных строительных цементов пополнился полимерцементными композициями, включающими пластифицированные цементы, растворы и бетоны, полимерцементные вяжущие и бетонополимеры. И хотя по масштабам производства они существенно уступают портландцементу как бездобавочному, так и
6. Основы производства портландцемента
Из всех вяжущих веществ важнейшим является портландцемент – один из основных строительных материалов, без которого невозможно получить бетон, железобетонные конструкции, высококачественные растворы для каменных кладок и штукатурок.
Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением клинкера и небольшого количества гипса. Клинкер получают обжигом до спекания при температуре 1450...1500 °С сырьевой смеси, состоящей из карбонатного сырья (известняка либо мела), железосодержащего компонента и глины. Для регулирования сроков схватывания цемента к клинкеру при помоле добавляют гипсовый камень в
7. Глиноземистый цемент, технология изготовления, его свойства и применение в строительстве
Немногим более 100 лет назад благодаря исследованиям, выполненным во Франции и Германии (Л. Михаэлис, Ф. Шотт, Э. Ферми), было установлено, что алюминаты кальция, особенно однокальциевый СаО·Al2О3, обладают прекрасными гидравлическими вяжущими свойствами и в короткий срок достигают механической прочности, значительно превосходящей портландцемент. В 1908 г. французская фирма «Лафарж» зарегистрировала новое вяжущее вещество «Ci-ment», которое получают спеканием смеси из известняка и боксита, взятых в соответствующей пропорции, содержащей около 40 % оксида алюминия. В течение прошедшего времени с момента его официального рождения этот вид цемента совершенствовался и развивался.