Введение
В современном производстве понятие «автоматизация» стало одним из важнейших в процессе организации производственного процесса. Увеличение объёма выпуска продукции и снижение ее себестоимости неизбежно связаны с автоматизацией производственных процессов. Актуальность проблемы автоматизации производства в машиностроительной промышленности заключается в том, что автоматизация производственных процессов является одним из ключевых звеньев в общей системе функционирования и развития любого современного машиностроительного предприятия, так как служит средством получения максимальной прибыли и эффективным орудием борьбы с конкурентами. Автоматизация производства влечет за собой повышение производительности труда, рост объёмов выпуска продукции, повышение качества продукции, сокращение доли человеческого труда в производственном процессе и интеллектуализацию человеческого труда. Прогресс производительных сил общества в современных условиях определяется степенью автоматизации производства. В странах с более высоким уровнем автоматизации производства обеспечивается более высокий уровень жизни населения.
Автоматизация производства в развитых странах идет высокими темпами и влечет за собой сокращение доли населения, участвующего в производстве. Предполагается, что в промышленном производстве развитых стран будет занято только около двух процентов трудоспособного населения. Это будут, в основном, специалисты высокой квалификации.
Машиностроение занимает важное место в развитии народного хозяйства, оно реализует научно-технические открытия и создаёт материальную базу всех отраслей производства. Современный уровень машиностроения во всём мире требует принципиально нового подхода к проектированию и изготовлению новых машин. Применение компьютерной техники в процессах машиностроения позволяет резко сократить сроки создания новых изделий, особенно при использовании баз данных в различных отраслях.
Модернизация машиностроительной промышленности характеризуется непрерывным совершенствованием конструкций изделий и технологии их производства. В зависимости от служебного назначения и условий эксплуатации изделий, их конструктивных особенностей и предъявляемых к ним технических требований применяются различные технологические методы производства.
ГЛАВА 1 Сущность и развитие автоматизации производства
1.1 Сущность и этапы развития автоматизации производства
Автоматизация производства на предприятии представляет собой самостоятельную комплексную проблему. К ее решению подталкивает вселяющая страх мировая конкуренция, которая как удав сжимает предприятия, понуждая их принимать соответствующие меры . Автоматизация создает возможности для улучшения условий и подъема производительности труда, роста качества продукции, сокращения потребности в рабочей силе и в систематическом повышении прибыли, что позволяет изменить тенденцию развития, сохранить старые и завоевать новые рынки и таким образом вырваться из объятий удава.
Автоматизация производства – это процесс, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Автоматизация – это основа развития современной промышленности, генеральное направление научно-технического прогресса.
Целью автоматизации производства является повышение эффективности работы, улучшение качества продукции и обеспечение оптимального использования всех производственных ресурсов. Существует автоматизация производства: частичная, комплексная, полная.
При частичной автоматизации часть функций управления производством автоматизирована, а часть выполняется рабочими-операторами . Как правило, такая автоматизация осуществляется в тех случаях, когда управление процессами в следствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку.
Благодаря комплексной автоматизации все функции управления автоматизированы, операторы только регулируют и управляют оборудованием. Комплексная автоматизация требует использования таких систем машин, оборудования и вспомогательных средств, работа которых преобразует сырье в готовую продукцию без физического вмешательства человека.
Полная автоматизация производства – это высочайший уровень автоматизации, позволяющий передавать все функции управления и контроля сложного автоматизированного производства в автоматические системы управления.
Развитие автоматизации производства можно условно подразделить на три этапа.
Первый этап автоматизации охватывает период времени с начала XVIII до конца XIX столетия. В 20-е годы XVIII столетия в России А. Нартовым был разработан автоматический суппорт для токарно-копировального станка .
ГЛАВА 2 Анализ хозяйственной деятельности компании в автоматизированном учете
2.1 Организационно-экономическая характеристика компании
ОАО «Петрозаводскмаш» – одно из крупнейших машиностроительных предприятий России и стран СНГ (ранее – завод «Тяжбуммаш»). Основано в 1960 году.
ОАО «Петрозаводскмаш» производит и поставляет корпусное, ёмкостное и другое оборудование для атомной, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБК). Продукция предприятия поставляется более чем в 40 стран мира.
Завод расположен в Республике Карелия в Петрозаводске. С 2010 года – производственная площадка АО «АЭМ-технологии» (входит в АО «Атомэнергомаш» – машиностроительный дивизион государственной корпорации «Росатом»). За два года предприятие смогло перепрофилироваться: перейти от изготовления преимущественно продукции для сектора ЦБК до производства изделий для атомной промышленности, нефтегазовой и другой промышленности.
Основная продукция ОАО «Петрозаводскмаш» – корпуса главных циркулярных насосов (ГЦН), системы аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ), системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ), трубоузлы главного циркулярного трубопровода.
Кроме того, завод находится на берегу Онежского озера, имеет выходы в Белое, Балтийской, Черное, Каспийское моря, что позволяет удобно поставлять водным путем продукцию как по России, так и за рубеж.
В настоящее время завод осуществляет производство различного оборудования для атомных электростанций России. В частности, для строящейся Нововоронежской АЭС-2 в 2010 году поставлены закладные детали транспортного шлюза для энергоблока № 1, комплекты деталей закладных шахты ревизии, оборудование для защиты стенок шахты реактора от радиационного и теплового воздействия. Согласно контракту, заключенному в начале 2009 года, ОАО «Петрозаводскмаш» изготовил для НВАЭС-2 металлоконструкции различных типов, которые сдавались поэтапно до 2011 года.
Заключение
Подводя итоги, можно отметить важность автоматизации систем управления в различных сферах. На сегодняшний день внедрение подобных систем обеспечивает более качественное управление производством, сводя к минимуму участие человека в этих процессах и исключая тем самым, ошибки, связанные с человеческим фактором. Развитие и разработка автоматизированных систем управления дает возможность улучшать многие сферы: производство, экономику, энергетику, транспортную сферу и другие.
ОАО «Петрозаводскмаш» – одно из крупнейших машиностроительных предприятий России и стран СНГ (ранее – завод «Тяжбуммаш»). Основано в 1960 году.
ОАО «Петрозаводскмаш» производит и поставляет корпусное, ёмкостное и другое оборудование для атомной, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБК). Продукция предприятия поставляется более чем в 40 стран мира.
Основная продукция ОАО «Петрозаводскмаш» – корпуса главных циркулярных насосов (ГЦН), системы аварийного охлаждения активной зоны (САОЗ), системы пассивного залива активной зоны (СПЗАЗ), трубоузлы главного циркулярного трубопровода.
ОАО «Петрозаводскмаш» три года подряд получал убыток от продаж, что связано с преобладанием себестоимости над выручкой, причем в 2020 г. рост себестоимости происходил большими темпами, чем выручки.
В связи с получением убытка от продаж, был получен чистый убыток, в 2019 году он снизился на 206450 тыс. р., в 2020 году – на 19374 тыс. р. и составил 463405 тыс. р.
В связи с получением убытка, рентабельность продаж за весь анализируемый период принимала отрицательное значение. Так, в 2018 году она составила -64,6 %, в 2019 году – -51,9 %, в 2020 году – -44,3 %.
Таким образом, можно судить об убыточной деятельности ОАО «Петрозаводскмаш» в 2018-2020 гг.
Результаты анализа существующего процесса управления запасами показывают, что в ОАО «Петрозаводскмаш» отсутствует целевой подход к формированию и хранению запасов. Необходимость в дополнительном персонале отдела материально-технического снабжения.