Введение
На протяжении всего существования и развития человечества, к сожалению, всегда возникали пожары. Это достаточно разрушительное явление, которое наносит невосполнимый ущерб, как жизням, так природе и имуществу человека. Люди постоянно модернизируют борьбу с этим явлением, придумывая и изобретая все новые и новые системы защиты и оповещения, модернизирую материалы и делая их пожароустойчивыми, но пока не смогли прийти к полному совладанию с этим явлением. Наука продолжает двигаться вперед к намеченной цели. Компьютерные технологии позволяют наиболее оперативно реагировать на возникновение очага возгорания и предотвратить возникновение пожара.
Актуальность рассматриваемой темы в данной работе обусловлена важным значением оснащения пожарной безопасности в нашей стране. Ввиду ухудшения пожароопасного положения в современных реалиях, которое взаимосвязано со стремительным развитием научного прогресса, совершенствования технического оборудования и технологий производств, использование легковоспламеняющихся материалов (ввиду их сниженной стоимости). Все вышеперечисленные факторы ведут к активному развитию количества пожаров, а следствием этого является немалый материальный ущерб.
Ввиду актуальности данной проблемы, ни наша страна, ни зарубежные страны не остановят свое движение к сокращению пожаров на производстве путем новых разработок
1 Выбор объекта исследования
Объект исследования – Локомотивное депо Осиповичи (Могилёвское отделение Белорусской железной дороги, РУП),а в частностности непосредственно камера окраски, которая установлена в окрасочном участке цеха.
Исходя из имеющихся данных участок для окраски можно отнести к зоне B-I. В данной зоне только во время аварийной ситуации возможно образование паров легковоспламеняющейся жидкости с воздухом. Образовавшийся пожар характеризуется повышением температуры достаточно быстрыми темпами и сильнейшим задымлением.
«Пространственно-планировочные и конструкторские решения для производственных и складских зданий и сооружений, связанных с покраской, должны соответствовать требованиям СНиП 21-01-97 *, СНиП 31-03-2001, СНиП 31-04-2001.
Покрасочный цех (участок) должен быть отделен от помещений других отраслей промышленности. Требования к ограждающим конструкциям и противопожарным барьерам устанавливаются с учетом функциональной пожароопасности помещений, величины пожарной нагрузки, степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности здания.
Необходимо внедрить и устранить оборудование для окраски, расположенное в общем технологическом потоке производственного цикла, а также систему рабочей и аварийной вытяжной вентиляции, связанную с технологическим оборудованием для поставки лакокрасочных материалов, а также требования к пожарной безопасности (используя системное локальное всасывание), занятые другими операциями» [2].
В цехах окраски строго запрещено использование искрообразующего оборудования, а также проведение работ, которые непосредственно связаны с искроотделением. Применяемый инструмент строго пневматический. Расположение окрасочной камеры строго в отведенных для этого изолированнных помещениях.
2 Подбор и изучение отечественных и зарубежных научных публикаций
На сегодняшний день одной из первостепенных задач, стоящих перед специалистами в области пожарной безопасности является создание мер и техники по борьбе, которая сможет наиболее оперативно среагировать на возникший очаг возгорание и предотвратить возникновение пожара в целом.
Немаловажным в пожарной безопасности является и создание огнестойких материалов, используемых на производстве.
Рассматривая зарубежный опыт в области пожарной безопасности можно отметить некоторые тенденции в производстве материалов устойчивых к возгоранию.
«Компания FRÄNKISCHE Industrial Pipes (FIP) производит гофрированный кабелепроводе FIPLOCK® HPDF. Изделие отвечает всем требованиям в области высоконадежной защиты кабелей на автомобильной технике. Защитная труба из полиамида 12 является гибкой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению и отвечает самым высоким стандартам противопожарной защиты. Поэтому он подходит для применений с уровнем опасности HL3 в соответствии со стандартом противопожарной защиты EN45545-2» [7].
Отмечено повышение требований к материалам для покраски на современном этапе развития отрасли. Охарактеризована деятельность немецкого поставщика лакокрасочных покрытий Mankiewicz, продукция которого соответствует требованиям стойкости, противопожарной безопасности, экологической нейтральности и экономической эффективности. Приводятся контактные данные компании Mankiewicz.
Пожарную безопасность высокостеллажных складов обеспечивают противопожарные сплинкерные системы. Компания Integra-Spezialloschanlagen GmbH (Германия) в качестве решения предлагает специальные пожарные модули Basic, в которых специальный сенсор при повышении температуры до 100 ºС включает устройство нагнетания двуокиси углерода, препятствующей горению. Если требуется более высокая чувствительность обнаружения система может быть оснащена датчиками дыма. Благодаря высокочувствительному модулю пожаротушения косвенные повреждения сводятся к минимуму. Для этого используются активные системы аспирации дыма, которые активно постоянно всасывают воздух из зоны 60 наблюдения. Полученные пробы воздуха исследуются в блоке обнаружения высокочувствительных датчиков дыма для частиц дыма. В зависимости от области применения, вместо диоксида углерода (CO2) могут быть использованы инертные газы азот или аргон.
3 Подбор описаний патентов на изобретения и полезные модели, нормативно-правовых документов по вопросам обеспечения безопасной эксплуатации объектов
В цехе сборочного Локомотивное депо Осиповичи (Могилёвское отделение Белорусской железной дороги, РУП) установлена окрасочная камера для окраски кузовных деталей вагонов. Принимая во внимание размеры камеры, было решено установить модульную автоматическую систему пожаротушения, техническое обслуживание этих блоков не требует больших затрат и с учетом простоты конструкций, установки модульной системы пожаротушения его ввод в эксплуатацию может быть выполнен в кратчайшие сроки. Также важны размеры модульных систем пожаротушения, установленных в окрасочной камере, и их температурный диапазон, при которых возможна работа.
«Патент на модуль порошкового пожаротушения патент РФ № 2485988, подача заявки 15.02.2013г. Патент опубликован 27.06.2013г. Авторы патента: Лекторович Сергей Владимирович, Сороковиков Виктор Павлович» [7].
«Изобретение относится к противопожарной технике, более конкретно к автоматизированным устройствам объемного тушения комбинированного действия. Модуль пожаротушения включает емкость, газогенератор, твердотопливную пиротехническую шашку и узел инициирования. Емкость заполнена огнетушащим веществом, преимущественно, хладоном. Емкость выполнена в виде корпуса с днищами, в одном из которых выполнено отверстие. Корпус снабжен легкоплавкой полой цилиндрической вставкой, которая имеет торцевые герметизирующие фланцы. Вставка установлена в отверстии корпуса посредством верхнего фланца. Газогенератор имеет сопла и установлен в корпусе посредством нижнего фланца вставки. Верхняя часть газогенератора содержит сопла и узел инициирования и размешена в полости вставки. Нижняя часть газогенератора с твердотопливной пиротехнической шашкой погружена в хладон.
Заключение
Основным направлениями достижения пожарной безопасности непременно являются инновационные изменения в конструкциях средств пожаротушения, а также изменения качества материалов, применяемых при производстве на более пожаростойкие, а также разработка компьютерных технологий в сфере автономного пожароизвещения.
Весь мировой опыт направлен на разработку и внедрение новых, наиболее усовершенствованных технологий оповещения о возгорании. Технологии, созданные посредствам компьютера позволяют нам реагировать на начало возгорания гораздо оперативнее.
В ходе прохождения практики мною был исследован опыт зарубежных стран, а также отечественный. Могу отметить, что ввиду актуальности данной проблемы, ни наша страна, ни зарубежные страны не остановят свое движение к сокращению пожаров на производстве путем новых разработок.
